Habilitar a los técnicos de diseño de moldes para diseñar un molde para IANF basado en criterios técnicos que optimicen la funcionalidad y longevidad del molde.

Técnicos de diseño de moldes especializados en otras tecnologías de moldeo (plástico, caucho, ...) que desean conocer los conceptos específicos para el diseño de moldes para fundición a presión.

Responsables de mantenimiento de molde.

1. INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE INYECCIÓN
Mercado de la fundiciónTecnologías en competencia: Productos sustitutivos

2. EQUIPOS Y FASES DE LA INYECCIÓN
Inyección en equipos con Cámara Fría y con Cámara Caliente.

3. ANTEPROYECTO
Planteamiento previo del proyecto.Productividad, calidad de pieza, industrialización, vida del molde.Consideraciones sobre el diseño de pieza (Ángulos de desmoldeo, espesores, radios y contracción)

4. DISEÑO DEL MOLDE
Selección de máquina inyectora. Adaptación a máquinaInfluencia de la temperatura en el comportamiento del moldeDimensionado de placasDisposición y dimensionado de elementos móvilesTermorregulaciónDiseño de colada.

5. CASOS ESPECIALES Y ESTUDIO DE CASOS
Moldes con tercera placaAccionamientos especiales de correderas.Desarrollo del caso soporte retrovisor.

6. MATERIALES, TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y RECUBRIMIENTOS

7. INNOVACIÓN: NUEVAS HERRAMIENTAS Y NUEVOS MATERIALES
Herramientas para el diseño de colada y refrigeraciones: Simulación numérica del proceso: Alcance y eficiencia.Productos especialesMagnesio, SSM.Inyección asistida con vacío