Introducir al alumno en el conocimiento de las aleaciones ligeras fundidas a presión y en su transformación, poniendo el acento en las propiedades, el comportamiento y características de estos materiales que influirán en el diseño de las piezas.

Estudiar el proceso de inyección de aleaciones no férreas para conocer las diversas variables que inciden sobre la calidad de la pieza terminada.

Conocer los principales defectos que ocurren en la inyección de aleaciones ligeras, así como sus principales causas y medidas para corregirlos.

Estudiar en detalles los fundamentos de la contracción de éstas aleaciones y sus efectos sobre la geometría de la pieza.

Brindar al alumno un conocimiento general sobre las particularidades del diseño con aleaciones no férreas inyectadas frente a otros materiales más convencionales.

Personal de ingeniería de producto, homologación de producto, calidad y seguimiento.

Diseñadores industriales.

Diseñadores de moldes.

En general, todo aquel interesado en conocer las particularidades del diseño de piezas de aleaciones ligeras inyectadas.

1. INTRODUCCIÓN A LA FUNDICIÓN A PRESIÓN: MERCADO
Que es una aleación ligera.Procesos de transformación de las aleaciones ligeras.La fundición a presión como alternativa: Pros y contras.Principales aleaciones.

2. EL PROCESO DE INYECCIÓN (1): EQUIPOS DE TRANSFORMACIÓN
Equipos CC y CFEquipos especialesConfiguración de los equipos.Otros procesos de transformación por fundición a presión: Inyección de magnesio, Transformados en SSM, MMC de matriz aluminio y magnesio.

3. EL PROCESO DE INYECCIÓN (2): FASES DE LA INYECCIÓN
Las fases de la inyección. Procesos físicos inherentes.Tiempo de llenado y espesor de pieza.La contracción del material. Factores de influencia.

4. MOLDES
Llenado de pieza: Patrones de alimentación. Disposición de las piezas en el molde.Influencia de la temperatura.Particiones y correderas.

5. DISEÑO CON ALEACIONES NO FÉRREAS
Definición de la pared primaria.Angulos de desmoldeo.Radios.Diseño de refuerzos: Nervios y escuadrasMetalurgia: Aleaciones base zinc, aluminio y magnesio. Usos.Normativas.Case studies: Ejemplos de aplicación.

6. INTERACCIÓN AMBIENTAL: RECUBRIMIENTOS Y PROTECCIÓN DE LA PIEZA

7. POSTPROCESADO DE PIEZA
Granallado.Troquelado.Mecanización.

8. ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

9. DEFECTOLOGÍA DE PIEZA INYECTADA
Tipos de defectos.Manipulación del metal.

10. HERRAMIENTAS CAE DE SOPORTE AL DISEÑO DE PIEZA
Sistemas de simulación numérica (EFM i DFM). Softs disponibles.Simulación de proceso de fundición: Llenado y Solidificación.Simulación de comportamiento.

11. PROTOTIPAJE
Utilidad de los prototipos: Costes de desarrollo.Tecnologías.