Habituar al alumno a la puesta en marcha de un sistema productivo basado en inyección de aleaciones no férreas y el ajuste de los parámetros.

Capacitar a los alumnos para manipular una máquina inyectora con cierta autonomía.

Conocer los defectos más comunes en las piezas y las decisiones más adecuadas para su eliminación.

Tener un criterio sólido a la hora de elegir la mejor máquina para realizar una pieza y la influencia del material en la calidad de esta.

Personal con vinculación al sector de la producción de piezas de aleaciones ligeras por inyección que tengan unos conocimientos básicos sobre el proceso y materiales y deseen ampliar conocimientos sobre la optimización de la producción y los problemas que se pueden presentar con sus posibles soluciones.

Preparadores de Inyectoras, Encargados de turno, Operarios de Inyección,...

1. INTRODUCCIÓN GENERAL AL PROCESO
Principios de la tecnología.Descripción de las fases.

2. EQUIPOS DE INYECCIÓN
Configuración de los equipos.Inyectoras de cámara fría y de cámara caliente.Célula de inyección y periféricos

3. EL MOLDE
Partes del molde, manipulación y conservación.Sistemas de un molde de IANF: Sistema de alimentación (coladas), sistema de termoacondicionamiento (refrigeración), sistema de expulsión, guiado, mecanismos para el desmoldeo de negativos.

4. EL PROCESO DE INYECCIÓN
Fases de inyección, preparación y regulación del proceso.Interpretación de curvas de llenado, puesta a punto de la producción.Lubrificación.

5. DEFECTOLOGÍA DE PIEZA INYECTADA
Defectos del proceso de moldeoDefectos superficialesDefectos internosDefectos dimensionalesSus causas y posibles soluciones.

6. POSTPROCESADO DE PIEZA
Desbarbados, mecanizados y procesados superficiales mecánicosRecubrimientos y tratamientos superficiales electroquímicos

7. PRÁCTICAS DE INYECCIÓN
Prácticas dirigidas de inyección de aluminio en máquinas de cámara caliente.