Dotar a los alumnos de los conocimientos necesarios para establecer y realizar los mantenimientos necesarios en funcion de la tipologia del molde

Operarios que realizan tareas de mantenimiento

1. ELEMENTOS PRINCIPALES DE UN MOLDE DE INYECCIÓN
Estructura, tipos de moldes.Coladas.Salidas de gases.Refrigeración.Expulsión.Desmoldeo de negativos, correderas, noyos y patines.Alineación y guiado.

2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES
Generalidades sobre materiales metálicos.Materiales utilizados en los moldes, aceros, aleaciones de aluminio y de cobre, etc.Tratamientos térmicos másicos.Tratamientos termoquímicos superficiales.Recubrimientos.

3. SISTEMAS IMPLICADOS EN UN MOLDE. PROBLEMAS ESPECÍFICOS DE LAS PIEZAS Y SU POSIBLE SOLUCIÓN
Rebabas.Enclave de elementos móviles. Tolerancias y ajustes.Coladas frías y cámaras calientes.Sistema de atemperamiento.Desgastes y rozamientos.Accionamientos hidráulicos.Elementos normalizados.Acabados superficiales.

4. PUESTA EN MARCHA Y RETIRADA DEL PROCESO PRODUCTIVO
Buenas prácticas para la puesta en marcha de un molde y su retirada del proceso productivo.

5. LÍNEAS BÁSICAS DE ACTUACIÓN
Mantenimientos preventivo.Técnicas de ajuste.Técnicas de recuperación de vértices de figuras.Técnicas de pulido.