Curso: METROLOGIA Y CALIBRACIÓN INDUSTRIAL
Código: 0812177C

Objetivos:

Formar y consolidar las bases de conocimientos, habilidades y actitudes necesarias para desarrollar actividades de inspección geométrica de piezas industriales, principalmente con la ayuda de la Máquina de Medir por Coordenadas.

Dirigido a:

Nivel de formación técnica FP2 o equivalente, conocimientos de informática básica y de técnicas de expresión gráfica industrial y metrología básica.

Duración:

39 horas

Inicio:

20/10/2008

Finalización:

18/11/2008

Horario:

Lu,Ma,Mi De 19:00 a 22:00

Coste:

624 € (EUR) + 16% IVA

Lugar de realización:

ASCAMM ( Bellaterra )

Programa:

1. MÁQUINA DE MEDIR POR COORDENADAS
Presentación descriptiva estructural de las máquinas de medir.Máquinas de medir de tres ejes y sus particularidades.Vocabulario y terminología metrológica.

2. INTERFICIES ENTRE EL SISTEMA DE MEDICIÓN Y EL OPERARIO.
Técnicas de operación manual en MMC.Estructura del entorno gráfico del software de medición.Gestión de archivos, vistas, puntas de medición, velocidades de trabajo.

3. CLASIFICACIÓN Y PRESENTACIÓN DESCRIPTIVA DE INSTRUMENTOS METROLÓGICOS.
Instrumentos uni, bi y tridimensionales. Especificaciones de un instrumento: Capacidad, Resolución e Incertidumbre. Terminología básica relacionada con la calibración. Errores aleatorios; errores sistemáticos y métodos para disminuir los errores de medición. Un procedimiento de calibración para instrumentos de longitud. Interpretación de los Certificados de Calibración

4. CREACIÓN Y GESTION DE SISTEMAS DE REFERENCIAS
Grados de libertad en el espació; sistemas bien restringidos.Alineación de piezas basada en Plano, Línea, Punto.Alineación RPS, apoyada en 3 puntos representativos.

5. AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESO DE MEDICIÓN
Planos y distancias de seguridad y aproximación.Ciclos de medición automatizada para: punto, circulo, cilindro, punto borde o vértice.Inspección avanzada de formas primitivas, mediante CAD_COMPARE

6. CORRELACIÓN NECESARIA ENTRE LA INCERTIDUMBRE Y LA TOLERANCIA
Componentes de la incertidumbre en 3D, según la clasificación 5M.Presentación del grupo de los 21 errores geométricos cartesianos elementales.Aseguramiento de la capacidad de medición de las máquinas de medir.

7. PROCESADO DE DATOS Y EDICIÓN DE INFORMES DE MEDICIÓN
Tablas analíticas programadas en EXCEL para el análisis de resultados.Representación gráfica de resultados de medición.Relevancia de la incertidumbre de medición en la evaluación de la conformidad.

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